Hersteller und Fabrik der automatischen Kartonnutmaschine RS-KC1000A aus China | Realstar
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Automatische Kartonnutmaschine RS-KC1000A

Die Nutmaschine ist speziell für das Einstechen von V-förmigen Nuten (optional auch U-förmigen Nuten) konzipiert und wird für Industriekarton, Graukarton, MDF-Platten und andere Kartonsorten verwendet.

Es verwendet eine neuartige Transportstruktur, bei der der Karton über die gesamte Oberfläche der Walze (Durchmesser 60 cm) gewickelt wird. Dadurch wird eine präzisere, geradere und abweichungsfreie Nut gewährleistet. Die Maschine zeichnet sich durch hohe Genauigkeit, hohe Geschwindigkeit und ein langlebiges Schneidmesser aus.

Die automatische Quernutmaschine arbeitet mit Nutung in beide Richtungen und ist Bestandteil der Produktionslinie für Geschenkverpackungen. Sie wurde speziell für die Nutung von V-förmigen Nuten in Industriekarton, Eschenkarton, MDF-Platten und verschiedenen anderen Kartonsorten entwickelt, um diese für die Herstellung hochwertiger Schachteln vorzubereiten.

Die automatische Zweirichtungs-Nutmaschine ist eine ideale Ausrüstung zum Nuten von Karton. Sie kann gleichzeitig Quer- und Vertikalnuten fräsen, spart Arbeitskräfte und verbessert die Produktion.

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    Video

    Merkmale

    1. Automatischer Zuführungs- und automatischer Korrekturteil.

    Die Zuführplatte wird mithilfe eines Bandes und einer Andruckrolle in Verbindung mit dem Band gerade gehalten.

    2. Erstmaliges Nuten und Entfernen des Abfallstreifens.

    Verwenden Sie den Riemen, um die Platine auf der Oberfläche der Walze zu fixieren und so die Präzision zu gewährleisten und jedes Mal Späne zu entfernen.

    3. Platinen-Drehsystem.

    Unserem Unternehmen wurde das Erfindungspatent für das 90-Grad-Drehsystem verliehen.

    4. Zweiter Durchgang zum Einstechen und Korrigieren des Teils.

    Beim zweiten Nutvorgang wird die Andruckrolle zusammen mit dem Riemen verwendet, um das Brett wieder gerade zu halten. Dadurch wird die Passgenauigkeit des Endprodukts sichergestellt.

    5. Zweiter Durchgang beim Einstechen des Teils.

    6. Automatische Sammlung der Endprodukte.

    7. Bequeme Einstellung von Riemen und Schneidmessergröße.

    Anwendungsszenarien

    ◆Produktion von Wellpappkartons
    Automatisiert das Nuten von Karton für Verpackungskartons und gewährleistet so präzise Faltlinien und einen stabilen Produktionsablauf.
    ◆Kundenspezifische Verpackungsherstellung
    Verarbeitet Schachteln mit spezifischen Größen und Designs, wie z. B. Präsentations- oder Geschenkschachteln, mithilfe von verstellbaren Nutwerkzeugen.
    ◆Großproduktionsanlagen
    Unterstützt kontinuierliche, hochvolumige Produktionsprozesse mit automatisierter Zuführung, Ausrichtung, Nutung und Sammlung.
    ◆ Nachhaltige Verpackungsproduktion
    Ermöglicht die Verwendung von recycelbaren und biologisch abbaubaren Kartonmaterialien und unterstützt so eine umweltfreundliche Produktion.
    ◆Integrierte Druck- und Verpackungslinien
    Passt nahtlos in automatisierte Druck- und Stanzprozesse für eine effiziente Nachbearbeitung.
    ◆Industrie- und Logistikverpackungen
    Produziert robuste Kartons für Logistik- und Industriezwecke mit präzisen Nuten für einfache Montage und Stabilität.

    Technische Parameter

    Modell

    RS-KC1000A

    Materialbreite

    50-950 mm

    Materiallänge

    100-550 mm

    Kartonstärke

    200 g/m² – 3,5 mm

    Abstand jeder Nut

    0-830 mm

    Nutgrad

    80-140 Grad

    Geschwindigkeit

    10-35 m/min

    Gesamtzahl der Rillen

    12

    Leistung

    18 kW, 380 V, 3-phasig

    Dimension

    L2450xB1600xH1500mm

    Maschinengewicht

    1600 kg

    Demonstrationsbild

    RS-KC1000A.jpg

    Warum RealStar Machinery wählen?

    • 01

      Normenzertifizierung von Rohstoffen

      Als Hersteller von Faltklebemaschinen stellt unser Lieferkettenteam sicher, dass alle eingekauften Rohstoffe den relevanten Zertifizierungsstandards wie ISO 9001 und ISO 14001 entsprechen. Dadurch gewährleisten wir die hohe Qualität und Zuverlässigkeit des von uns verwendeten Stahls.

    • 02

      Erfahrene Monteure

      Mit über zehn Jahren Montageerfahrung verfügen wir über umfassende Produktionserfahrung in der Maschineninstallation. Wir haben Hunderte von hochpräzisen Maschinen erfolgreich installiert – ein beeindruckender Erfolg in der Montage.

    • 03

      Strenge Produktinspektionsstandards

      Wir führen umfassende Funktions-, Haltbarkeits- und Sicherheitstests durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte in unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen stabil funktionieren.

    • 04

      Vollautomatische Bearbeitungszentren

      Das bedeutet, dass unsere Produktionsprozesse effizienter und präziser sind. Das automatisierte System gewährleistet eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität und höhere Produktionsgeschwindigkeiten.

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