Automatische Stanz- und Entgratungsmaschine TM-S aus China – Hersteller und Lieferanten effizienter Stanzlösungen aus China | Realstar
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TM-S Automatische Einzel-Stanz- und Abstreifmaschine – Chinesische Lieferanten und Hersteller für effiziente Stanzlösungen

Die TM-S Einkopf-Aufreißmaschine ist ein unverzichtbares Nachbearbeitungsgerät, speziell entwickelt für Stanz- und Rillanwendungen. Diese hocheffiziente Maschine ist der ideale Partner für halbautomatische und bahngeführte Flachbettstanzmaschinen und ermöglicht eine nahtlose Stanzproduktionslinie. Als entscheidende Komponente im Stanzprozess trennt die TM-S die Papierbögen nach dem Stanzen effizient. Als führender Hersteller in China garantiert unser Werk Produkte höchster Qualität und zuverlässige Lösungen für all Ihre Stanzanforderungen. Vertrauen Sie auf unser Werk als Ihren Partner für fortschrittliche Stanztechnologie und erweitern Sie noch heute Ihre Produktionskapazitäten.

    TM-S Video

    Die RS-S Single Head Paper Stripping Machine gehört zur Nachbearbeitungsmaschine für den Druck nach der Papierverarbeitung, einschließlich Rillen und Stanzen, und ist ein guter Partner für die halbautomatische Stanzmaschine und die Flachstanzmaschine für Rollenpapier.

    Produktübersicht

    1 Kernfunktionale Positionierung

    Die programmierbaren Papieraufreißmaschinen der TM-S-Serie wurden speziell für die Verpackungsindustrie entwickelt und automatisieren das Abreißen und Aufreißen einer Vielzahl von Verpackungsmaterialien, darunter Zigarettenschachteln, Getränkekartons, PCS-Kartons, Kosmetikkartons, Bodenverschlusskartons, Schnappbodenkartons, Sonderformkartons sowie Kartons mit Marken- und Logoaufdruck. Die Maschine nutzt ein innovatives Gelenkpunkt-Positionierungssystem, um Papierreste nach dem Stanzvorgang präzise zu entfernen. Dadurch eignet sie sich besonders für die effiziente Verarbeitung von einheitlichen Papierprodukten mit identischer oder ähnlicher Struktur.

    2 Prinzip der technischen Umsetzung

    Mithilfe eines intelligenten Positionierungsmechanismus erkennt ein vorprogrammiertes Programm präzise die geometrischen Merkmale gestanzter Papierprodukte. Dies ermöglicht die gezielte Entfernung von Randabfall und gewährleistet so die Stabilität der Hauptverpackung. Diese Technologie optimiert das herkömmliche, auf manueller Sortierung basierende Produktionsmodell erheblich und ermöglicht einen kontinuierlichen Großserienbetrieb bei gleichzeitig höchster Präzision.

    3 Wertmerkmale
    Prozessinnovation

    Durchbrechen Sie den Effizienzengpass des manuellen Kantenabreißens, standardisieren Sie die Abfallentsorgung durch programmierte Steuerung und eliminieren Sie Qualitätsschwankungen, die durch menschliches Eingreifen verursacht werden.

    Flexible Anpassung

    Auf Basis einer Technologie zur Erkennung von Verbindungspunkten ermöglicht sie die nahtlose automatisierte Verarbeitung mehrerer Spezifikationen von Verpackungsprodukten derselben Serie und reduziert so den Zeitaufwand für den Produktionslinienwechsel.

    Kernmerkmale

    🤖
    Künstlicher Ersatz

    Es ersetzt den herkömmlichen manuellen Aufreißprozess und verbessert die Produktqualität sowie den Unternehmensnutzen deutlich.

    ⚙️
    Präzisionsübertragung

    Angetrieben von einem Servomotor und ausgestattet mit einer taiwanesischen Doppelführungsschiene und Kugelgewindetriebkonstruktion, um eine Betriebsgenauigkeit von ±0,02 mm zu gewährleisten.

    💧
    Hydrauliksystem

    Die Hydraulikstation mit integriertem Steckmotor und Ölkühlvorrichtung sorgt für eine kontinuierliche und stabile Hochdruck-Arbeitsumgebung.

    🖥️
    Intelligente Steuerung

    Die gesamte Maschine ist mit einem New Territory/Omron SPS-Steuerungssystem und einer Buke Touch-Bedienoberfläche ausgestattet, wobei sowohl Sicherheit als auch Bedienkomfort berücksichtigt wurden.

    Technische Parameter des TM-S

    Parameter TM-780S TM-920S TM-1080S
    Maximale Blattgröße (mm) 780×540 920×650 1080×780
    Mindestblattgröße (mm) 550×280 550×280 600×400
    Maximale Pfahlhöhe (mm) 100 100 100
    Mindestpfahlhöhe (mm) 40 40 40
    Bankhöhe (mm) 850 850 850
    Maximale Abstreifgröße (mm) 360×360 360×360 360×360
    Mindestgröße für die Abstreifung (mm) 30×30 30×30 30×30
    Abstreifgeschwindigkeit 25 Stunden/Minute 25 Stunden/Minute 25 Stunden/Minute
    Maximaler Druck (bar) 80 80 90
    Maschinenabmessungen (mm) 2540×1400×1900 2700×1560×1900 3050×1800×1900
    Maschinengewicht (kg) 1400 1600 1800
    Netzspannung 360–420 V 360–420 V 360–420 V
    Frequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
    Maximale Leistungsaufnahme 3,75 kW 3,75 kW 3,75 kW
    Versicherungsstrom 10A 10A 10A
    Luftverbrauch 2 l/min 2 l/min 2 l/min
    Luftkompression 4–7 Takte 4–7 Takte 4–7 Takte
    Eingangsleistung 3-phasig 3-phasig 3-phasig
    TM-S Serie Mikrocomputer-Abstreifmaschine zum automatischen Schneiden und manuellen Stanzen nach verschiedenen Arten von Zigarettenschachteln, Weinverpackungen, PCS, Kosmetikverpackungen, Bodenverschlussboxen, Abzugsboxen, Formboxen, Marken (Logos) und anderen Verpackungen, automatisches Abtrennen oder Abstreifen von Kanten, professionelle Ausrüstung.

    Produktbilder

    TM-A Vollautomatische Abstreifmaschine
    TM-S Automatische Abstreifmaschine Einzelkopf

    Häufig gestellte Fragen

    Q Welche Arten von Verpackungsmaterialien kann die Abisoliermaschine der TM-S-Serie verarbeiten?
    Die TM-S-Serie ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Verpackungsmaterialien konzipiert, darunter Zigarettenkartons, Alkoholkartons, PCS-Kartons, Kosmetikkartons, Bodenverschlusskartons, Schnappverschlusskartons, Sonderformkartons sowie Kartons mit Marken- oder Logoaufdruck. Sie ist optimiert für einheitliche Papierprodukte mit identischer oder ähnlicher Struktur.
    Q Wie hoch ist die Abstreifgeschwindigkeit der Maschinen der TM-S-Serie?
    Alle drei Modelle der TM-S-Serie – TM-780S, TM-920S und TM-1080S – arbeiten mit einer Abstreifgeschwindigkeit von 25 Mal pro Minute und gewährleisten so eine gleichbleibend hohe Produktionsleistung.
    Q Welche Präzision erreicht die TM-S-Maschine im Betrieb?
    Die TM-S-Maschine wird von einem Servomotor angetrieben, der mit einer taiwanesischen Doppelführungsschiene und einer Kugelgewindespindel kombiniert ist und eine außergewöhnliche Betriebsgenauigkeit von ±0,02 mm erreicht. Dies gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Abfallentsorgung, ohne die Hauptverpackungsstruktur zu beschädigen.
    Q Welches Steuerungssystem verwendet die TM-S-Serie und ist es einfach zu bedienen?
    Die TM-S-Serie ist mit einer New Territory/Omron SPS-Steuerung und einer Buke-Touch-Bedienoberfläche ausgestattet. Diese Kombination wurde mit Blick auf Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit entwickelt und ermöglicht es dem Bediener, die Maschine mit minimalem Schulungsaufwand effizient zu programmieren und zu steuern.
    Q Welche Anforderungen an die Stromversorgung stellen die Maschinen der TM-S-Serie?
    Alle TM-S-Modelle benötigen eine Drehstromversorgung mit einem Spannungsbereich von 360–420 V und einer Frequenz von 50/60 Hz. Die maximale Leistungsaufnahme beträgt 3,75 kW, und als Schutzschaltung wird eine 10-A-Sicherung empfohlen, wodurch die Geräte mit gängigen industriellen Stromversorgungen kompatibel sind.
    Q Worin unterscheidet sich die TM-S-Maschine von manuellen Entstreifverfahren?
    Im Gegensatz zum herkömmlichen manuellen Abreißen nutzt die TM-S ein intelligentes Gelenkpunkt-Positionierungssystem in Kombination mit einer vorprogrammierten Steuerung, um den gesamten Abfallentsorgungsprozess zu automatisieren. Dadurch werden Qualitätsschwankungen aufgrund menschlicher Fehler vermieden, Produktionsgeschwindigkeit und -konsistenz deutlich verbessert und die Arbeitskosten gesenkt – was sie zu einem hocheffizienten Ersatz für manuelle Abreißvorgänge macht.

    Warum RealStar Machinery wählen?

    • 01

      Normenzertifizierung von Rohstoffen

      Als Hersteller von Faltklebemaschinen stellt unser Lieferkettenteam sicher, dass alle eingekauften Rohstoffe den relevanten Zertifizierungsstandards wie ISO 9001 und ISO 14001 entsprechen. Dadurch gewährleisten wir die hohe Qualität und Zuverlässigkeit des von uns verwendeten Stahls.

    • 02

      Erfahrene Monteure

      Mit über zehn Jahren Montageerfahrung verfügen wir über umfassende Produktionserfahrung in der Maschineninstallation. Wir haben Hunderte von hochpräzisen Maschinen erfolgreich installiert – ein beeindruckender Erfolg in der Montage.

    • 03

      Strenge Produktinspektionsstandards

      Wir führen umfassende Funktions-, Haltbarkeits- und Sicherheitstests durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte in unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen stabil funktionieren.

    • 04

      Vollautomatische Bearbeitungszentren

      Das bedeutet, dass unsere Produktionsprozesse effizienter und präziser sind. Das automatisierte System gewährleistet eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität und höhere Produktionsgeschwindigkeiten.

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