Automatische Doppelkopf-Stanz- und Entgratungsmaschine mit Roboterarm aus China – Hersteller und Lieferantenlösungen aus China | Realstar
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Automatische Doppelkopf-Stanz- und Entgratungsmaschine mit Roboterarm – Chinesische Lieferanten und Fabriklösungen

Wir präsentieren die automatische Doppelkopf-Stanz- und Entgratungsmaschine der TM-Serie mit Roboterarm – eine innovative Lösung zur Optimierung der Stanz- und Entgratungsprozesse in der Fertigung. Diese fortschrittliche, in China gefertigte Maschine ersetzt effektiv manuelle Arbeit und steigert so Produktivität und Effizienz in Fabriken. Ausgestattet mit hochpräzisen Doppelführungsschienen und Kugelgewindetrieben aus Taiwan, erreicht die TM-Serie eine bemerkenswerte Genauigkeit von bis zu 0,02 mm. Der Betrieb ist vollautomatisch und wird von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) mit benutzerfreundlicher Touchscreen-Oberfläche gesteuert. Dieses Design vereinfacht die Bedienung und ermöglicht es dem Bediener, verschiedene Einstellungen und Anpassungen mühelos vorzunehmen. Ein herausragendes Merkmal der TM-Serie ist ihr integrierter Roboterarm, der die Betriebseffizienz deutlich steigert. Der Roboterarm nimmt die fertigen Produkte automatisch auf und transportiert sie in Zusammenarbeit mit dem Fördersystem zum vorgesehenen Vorbereitungsbereich. Diese Automatisierung spart nicht nur wertvolle Zeit im Produktionsablauf, sondern reduziert auch das Risiko menschlicher Fehler bei der Produkthandhabung erheblich. Als führender Anbieter fortschrittlicher Fertigungslösungen in China ist unsere Stanz- und Entgratungsmaschine der TM-Serie ein Beweis für Innovation und Zuverlässigkeit und somit die ideale Wahl für Fabriken, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

    TM-DR-Video

    Merkmale

    1

    Dieses automatisierte System eliminiert manuelle Arbeit und verbessert so sowohl die Produktqualität als auch die Gesamtrentabilität des Unternehmens.

    2

    Durch Präzisionstechnik mit Servomotor, doppelten Linearführungen aus Taiwan und Kugelgewindetrieb wird eine Positioniergenauigkeit von unter 0,02 mm erreicht.

    3

    Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Hydrauliksystem mit integriertem Motor und Öltemperatur-Kühlventilator (3,75 kW), das einen konstant hohen Arbeitsdruck während des gesamten Betriebs gewährleistet.

    4

    Die gesamte Maschine ist mit einer SPS und einer Touchscreen-Bedienoberfläche ausgestattet. Die Bedienung ist sicher und einfach.

    5

    Ein Roboterarm entnimmt das fertige Produkt automatisch, passt es an das Förderband an und bringt es zur Ausgangsposition, wodurch Zeit für den nächsten Arbeitsschritt gespart wird.

    Anwendungsszenarien: Automatische Stanz- und Entgratungsmaschine der TM-DR-Serie

    Produktionslinien für Druck und Verpackung

    Geeignet für das automatisierte Ablösen von papierbasierten Verpackungsmaterialien wie Kartons, Displays und Etiketten; kompatibel mit Papier, Pappe und Verbundwerkstoffen.

    Etiketten- und Aufkleberherstellung

    Wird zum präzisen Ablösen der Trägerfolie von Klebeetiketten und Aufklebern verwendet und ist auch für komplizierte oder kleine Etikettendesigns geeignet.

    Flexible Materialverarbeitung

    Entfernt Abfälle aus Schaumstoff, Schwamm, Leder, Gummiplatten und Verbundwerkstoffen, geeignet für die Schuh-, Automobilinnenausstattungs- und Konsumgüterherstellung.

    Industriekomponentenfertigung

    Wird bei der Herstellung von Dichtungen, Isolierteilen und anderen Industriekomponenten eingesetzt, um Präzision und Konsistenz für die funktionalen Anforderungen zu gewährleisten.

    Integration der Nachbearbeitungsautomatisierung für das Stanzen

    Kann in halbautomatische oder Flachbett-Stanzmaschinen integriert werden, um das Entformen und die Handhabung der Fertigprodukte zu automatisieren, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionskontinuität verbessert werden.

    Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen

    Ideal für Werkstätten und Produktionslinien, die einen stabilen Output bei minimalem manuellem Aufwand erfordern und einen effizienten Arbeitsablauf vom Stanzen bis zur Abholung des fertigen Produkts ermöglichen.

    Technische Parameter des TM-DR

    Modell TM-680DR TM-920DR TM-1080DR
    Maximale Blattgröße 680 x 450 mm 920 x 650 mm 1080 x 780 mm
    Mindestblattgröße 210 x 210 mm 450 x 320 mm oder 210 x 210 mm 450 x 320 mm oder 210 x 210 mm
    Maximale Pfahlhöhe 100 mm 100 mm 100 mm
    Mindestpfahlhöhe 40 mm 40 mm 40 mm
    Bankhöhe 850 mm 850 mm 850 mm
    Maximale Abstreifgröße 220 x 220 mm 320 x 280 mm 420 x 450 mm
    Mini-Stripping-Größe 30x30mm 30x30mm 30x30mm
    Stripping-Geschwindigkeit 25 Stunden/Minute 25 Stunden/Minute 25 Stunden/Minute
    Maximaler Druck 80 bar 80 bar 80 bar
    Maschinendimension 2300*1200*1900mm 2950*1600*1900mm 3500*1800*1900mm
    Verpackungsabmessungen 2400*1500*2050mm 3200*1900*2050mm 3700*2000*2050mm
    Maschinengewicht 1600 kg 2100 kg 3500 kg
    Pulverspannung 360 V–420 V 360 V–420 V 360 V–420 V
    Frequenz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
    Maximale Leistungsaufnahme 2 kW 4 kW 4 kW
    Versicherungsstrom 10A 10A 10A
    Luftverbrauch 2 l/min 2 l/min 2 l/min
    Luftkompression 4-7 bar 4-7 bar 4-7 bar
    Eingangsleistung 3-phasig 3-phasig 3-phasig

    BildProduktbilder

    Produktbilder.jpg
    Stanzmaschine Stanz- und Entgratungsmaschine Papierabfallentsorgungsmaschine automatische Stanzmaschine automatische Stanz- und Entgratungsmaschine Ausstanzmaschine automatische Stanzmaschine automatische Abstreifmaschine

    Häufig gestellte FragenHäufig gestellte Fragen

    QWie hoch ist die Positioniergenauigkeit der Stanz- und Abstreifmaschine der TM-DR-Serie?

    ADie TM-DR-Serie erreicht eine Positioniergenauigkeit von unter 0,02 mm. Dies wird durch die präzise Konstruktion ermöglicht, die einen Servomotor, doppelte Linearführungen aus Taiwan und ein Kugelgewindetriebsystem kombiniert.

    QWelche Materialien kann die TM-DR-Serie verarbeiten?

    ADie Maschine verarbeitet eine breite Palette von Materialien, darunter Papier, Karton, Verbundverpackungen, Schaumstoff, Schwamm, Leder, Gummiplatten, Klebeetiketten und Aufkleber sowie Dichtungen und industrielle Isolierteile.

    QWas ist die maximale Abstreifgeschwindigkeit bei allen TM-DR-Modellen?

    AAlle drei Modelle – TM-680DR, TM-920DR und TM-1080DR – erreichen eine maximale Abstreifgeschwindigkeit von 25 Zyklen pro Minute und gewährleisten so einen gleichmäßigen und effizienten Produktionsdurchsatz.

    QLässt sich die TM-DR-Serie in bestehende Stanzmaschinen integrieren?

    AJa. Die TM-DR-Serie ist so konzipiert, dass sie sich nahtlos mit halbautomatischen und Flachbett-Stanzmaschinen verbinden lässt und so ein vollautomatisches Entformen und die Handhabung der fertigen Produkte mit minimalem manuellem Eingriff ermöglicht.

    QWelche Spezifikationen für das Netzteil sind für die TM-DR-Serie erforderlich?

    ADie Geräte der TM-DR-Serie werden an einem Drehstromnetz mit 360–420 V und einer Frequenz von 50/60 Hz betrieben. Die maximale Leistungsaufnahme beträgt 2 kW für das Modell TM-680DR und 4 kW für die Modelle TM-920DR und TM-1080DR.

    QWie verhält sich die TM-DR-Serie nach dem Entlacken zu Fertigprodukten?

    ADie Maschine verfügt über einen Roboterarm, der die fertigen Produkte automatisch aus dem Abstreifbereich entnimmt und sie über ein Förderband zu einer dafür vorgesehenen Position transportiert. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Notwendigkeit einer manuellen Handhabung zwischen den Produktionsschritten entfällt.

    Warum RealStar Machinery wählen?

    • 01

      Normenzertifizierung von Rohstoffen

      Als Hersteller von Faltklebemaschinen stellt unser Lieferkettenteam sicher, dass alle eingekauften Rohstoffe den relevanten Zertifizierungsstandards wie ISO 9001 und ISO 14001 entsprechen. Dadurch gewährleisten wir die hohe Qualität und Zuverlässigkeit des von uns verwendeten Stahls.

    • 02

      Erfahrene Monteure

      Mit über zehn Jahren Montageerfahrung verfügen wir über umfassende Produktionserfahrung in der Maschineninstallation. Wir haben Hunderte von hochpräzisen Maschinen erfolgreich installiert – ein beeindruckender Erfolg in der Montage.

    • 03

      Strenge Produktinspektionsstandards

      Wir führen umfassende Funktions-, Haltbarkeits- und Sicherheitstests durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte in unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen stabil funktionieren.

    • 04

      Vollautomatische Bearbeitungszentren

      Das bedeutet, dass unsere Produktionsprozesse effizienter und präziser sind. Das automatisierte System gewährleistet eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität und höhere Produktionsgeschwindigkeiten.

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