Papierschalenmaschine China 2000S – Hohe Geschwindigkeit, zuverlässige Leistung vom führenden chinesischen Hersteller | Realstar
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Papierschalenmaschine 2000S – Hohe Geschwindigkeit, zuverlässige Leistung vom führenden chinesischen Lieferanten und Hersteller

Die Maschine 2000S ist eine hochmoderne Lösung, die mit einem traditionellen Nockenantrieb (Kettengetriebe) entwickelt und gefertigt wurde. In der Papierbecher- und Schalenmaschinenindustrie ist sie seit vielen Jahren eine zuverlässige Wahl. Ihre Stabilität, Geschwindigkeit, Präzision und überragende Qualität werden vom Markt und von Kunden weltweit geschätzt. Unser Werk in China gewährleistet die reibungslose Steuerung verschiedener Prozesse der 2000S, darunter Papieransaugung, Becherwenden und Aufsetzen des oberen Bechers. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch schnelle Fehlererkennung und -behebung aus und ist daher die bevorzugte Wahl führender Anbieter der Branche. Erleben Sie die Exzellenz der 2000S – Ihr zuverlässiger Partner in der Papierbecher- und Schalenproduktion!

    Produktbeschreibung

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    Mit einer induktionsgeeigneten, wärmbaren Papierschüssel können Sie Ihre kalten Speisen wieder erwärmen.

    Wärme dein Essen, wärme deinen Winter.

    Noobol Induktions-Ramen-Schüsselmaschine aus Papier — Papierschüsselmaschine für Induktionskochfelder.

    Induktionspapierschüsseln sparen Energie und Ressourcen. Wenn Sie nach umweltfreundlichen Einwegprodukten suchen, sind Induktionspapierschüsseln die beste Wahl.

    Die Maschine ist nach dem traditionellen Nockenantriebsprinzip (Kettengetriebe) konstruiert und gefertigt. In der Papierbecher- und Schalenmaschinenindustrie genießt sie seit vielen Jahren hohes Ansehen bei Markt und Kunden hinsichtlich Stabilität, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Qualität. Die integrierte Steuerung von Papieransaugung, Klappbecher, Deckelbecher und weiteren Prozessen verläuft reibungslos und ermöglicht die schnelle Erkennung und Behebung von Fehlern.

    Produktmerkmale

    • Nockengetriebene Konstruktion: Nutzt einen traditionellen Nockenantrieb mit Kettengetriebe, was einen dauerhaften und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
    • Integrierte Automatisierung: Steuert reibungslos den gesamten Prozess von der Papieransaugung bis zum Wenden und Formen.
    • Hohe Geschwindigkeit und Präzision: Entwickelt für schnelle Produktionszyklen bei gleichzeitig gleichbleibender Genauigkeit.
    • Fehlerdiagnose: Beinhaltet ein System zur schnellen Identifizierung und Behebung von Betriebsstörungen.

    Produktvorteile

    • Bewährte Zuverlässigkeit: In der Branche bekannt für stabile, langfristige Leistung und gleichbleibende Ausgabequalität.
    • Effiziente Produktion: Hochgeschwindigkeitsbetrieb steigert die Produktivität und verringert die Abhängigkeit von Arbeitskräften.
    • Einfache Bedienung und Wartung: Vereinfachte Bedienelemente und Diagnosefunktionen reduzieren den Schulungsaufwand und die Ausfallzeiten.
    • Niedrige Fehlerrate: Präzisionsmechanismen gewährleisten eine gleichmäßige Formgebung und minimieren den Materialverbrauch.

    Anwendungsszenarien

    • Herstellung von Einweg-Lebensmittelverpackungen: Ideal für die Herstellung von Pappschalen, Bechern und Behältern für Take-away, Catering und Veranstaltungen.
    • Anlagen zur Herstellung von Papierprodukten in großen Mengen: Geeignet für Fabriken, die Einweggeschirr in großen Mengen für den Einzelhandel und Vertrieb herstellen.
    • Nachhaltige Verpackungslösungen: Wird von Unternehmen genutzt, die sich auf die Herstellung umweltfreundlicher, biologisch abbaubarer Lebensmittelverpackungen spezialisiert haben.
    • Lieferanten für Schnellrestaurants und Cafeterias: Unterstützt die schnelle Produktion für Restaurants, Schulen, Krankenhäuser und Betriebskantinen.

    Technischer Parameter

    Parameter ZM-1500T (100–150 mm) ZM-2000S (150–200 mm)
    Geeignete Größe

    Oberer Durchmesser: 100–150 mm

    Bodendurchmesser: 80–129 mm

    Höhe: 50–110 mm

    Tiefe vom Boden: 5–12 mm

    Oberer Durchmesser: 160–220 mm

    Bodendurchmesser: 130–180 mm

    Höhe: 40–100 mm

    Tiefe vom Boden: 8–10,5 mm

    Geschwindigkeit 100–120 Stück/min 60–90 Stück/min
    Papieranforderung 150–380 g/m² einfaches (doppeltes) PE/PLA-Papier 260–400 g/m² einfaches (doppeltes) PE/PLA-Papier
    Gewicht 4500 kg 6800 kg
    Abmessungen (L×B×H) L3500 × B1500 × H2060 mm L4500 × B1600 × H2060 mm
    Leistung Dreiphasig, 380 V, 50 Hz, 25 kW Dreiphasig, 380 V, 50 Hz, 30 kW
    Luftverbrauch 0,6–0,8 MPa 0,6–0,8 MPa
    Modellbild
    Modell ZM-1500T
    Modell ZM-2000S

    Maschinenkonfiguration

    Typ Beschreibung Marke Land
    Elektrische Bauteile Hauptmotor Zhonglong Zhejiang, China
    Rändelmotor Zhonglong Zhejiang, China
    Bodenfördermotor Innovation Zhejiang, China
    Lockenmotor Zhonglong Zhejiang, China
    Touch-Screen Innovation China
    Encoder Baumer Shanghai
    Wechselrichter Innovation China
    SPS Innovation China
    Leistungsschalter / Wechselstromschütze Schneider Frankreich
    Sensor Panasonic Japan
    Ultraschall Maßgeschneidert China
    Schalter und Knopf Schneider Frankreich
    Temperaturmodul Innovation China
    Pneumatische Komponenten AirTac Taiwan
    Servomotor Innovation China
    Heizung Warmwasser Jiangsu, China
    Schutzschalter Schneider Frankreich
    Halbleiterrelais Yangming China
    Magnetventil AirTac Taiwan

    Maschinendetails

    Getriebeteil
    Getriebeteil
    — Längsachsen-Getriebeantrieb.
    Ölschmierung (Umwälzen)
    Ölschmierteil
    — Kastenkonstruktion und Ölsprühschmiersystem.
    Zuerst die untere Zufuhr, dann die Papierfächer
    Von unten zuerst einfüllen
    — Zuerst wird das untere Papier per Servo auf die Formen geführt, dann werden die Papierfächer damit befüllt.
    Zwei Schritte des Curlings
    Zwei Schritte des Curlings
    — Der erste Biegeschritt verbessert die Formstabilität des Papiers. Im zweiten Biegeschritt wird die Papierstruktur durch Hitze fixiert.
    Warmluftheizung
    Warmluftheizung 1Warmluftheizung 2
    — 2 Heizstufen mit Heißluft, 2-seitiges Vorheizen und 2 Heizstufen des Bodenpapiers.
    Elektrisches Bauteil
    Elektrisches Bauteil
     
    ❓ Häufig gestellte Fragen (FAQ)
    Q Welche Arten von Papierschalen kann die Noobol-Induktions-Papierschalenmaschine herstellen?
    Die Maschine produziert eine breite Palette an Papierschalen und -bechern. Das Modell ZM-1500T verarbeitet Durchmesser von 100–150 mm, das Modell ZM-2000S hingegen 160–220 mm. Beide Modelle eignen sich für einfach und doppelt PE/PLA-beschichtetes Papier und sind somit ideal für Standard-Takeaway-Schalen, Ramen-Schalen und induktionsgeeignete Behälter.
    Q Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit der Papierschalenmaschine?
    Das Modell ZM-1500T produziert 100–120 Stück pro Minute, das größere Modell ZM-2000S 60–90 Stück pro Minute. Die Geschwindigkeit kann je nach Papiermaterial, Schüsselgröße und Produktionseinstellungen variieren.
    Q Welche Stromversorgung wird zum Betrieb der Maschine benötigt?
    Beide Modelle benötigen einen Drehstromanschluss (380 V, 50 Hz). Das Modell ZM-1500T verbraucht 25 kW, das Modell ZM-2000S 30 kW. Bitte stellen Sie vor der Installation sicher, dass die elektrische Infrastruktur Ihrer Einrichtung diese Anforderungen erfüllt.
    Q Ist die Maschine für umweltfreundliche und biologisch abbaubare Papiermaterialien geeignet?
    Ja. Die Maschine ist vollständig kompatibel mit PLA-beschichtetem Papier, einer biologisch abbaubaren Alternative zu herkömmlichem PE-beschichtetem Papier. Dadurch eignet sie sich hervorragend für Unternehmen, die Wert auf nachhaltige und umweltfreundliche Lebensmittelverpackungen legen.
    Q Welche Markenkomponenten werden in der Maschinenkonfiguration verwendet?
    Die Maschine verwendet eine Reihe von weltweit anerkannten Komponenten, darunter Schneider (Frankreich) für Leistungsschalter und Schalter, Panasonic (Japan) für Sensoren, Inovance (China) für SPS, Wechselrichter, Servomotoren und Touchscreens, AirTac (Taiwan) für pneumatische Komponenten und Baumer (Shanghai) für Encoder – was eine zuverlässige und langlebige Leistung gewährleistet.
    Q Wie verbessert das zweistufige Curling- und Heißluft-Heizsystem die Qualität der Bowl?
    Der erste Biegevorgang verstärkt die Papierstruktur, während der zweite Biegevorgang die Form durch Hitzeeinwirkung fixiert. In Kombination mit einem zweistufigen Heißluftheizsystem mit beidseitiger Vorwärmung und zweistufiger Erwärmung des Papierbodens gewährleistet dieses Verfahren eine hohe Stabilität, dichte Versiegelungen und minimale Fehlerquoten im Endprodukt.

    Warum RealStar Machinery wählen?

    • 01

      Normenzertifizierung von Rohstoffen

      Als Hersteller von Faltklebemaschinen stellt unser Lieferkettenteam sicher, dass alle eingekauften Rohstoffe den relevanten Zertifizierungsstandards wie ISO 9001 und ISO 14001 entsprechen. Dadurch gewährleisten wir die hohe Qualität und Zuverlässigkeit des von uns verwendeten Stahls.

    • 02

      Erfahrene Monteure

      Mit über zehn Jahren Montageerfahrung verfügen wir über umfassende Produktionserfahrung in der Maschineninstallation. Wir haben Hunderte von hochpräzisen Maschinen erfolgreich installiert – ein beeindruckender Erfolg in der Montage.

    • 03

      Strenge Produktinspektionsstandards

      Wir führen umfassende Funktions-, Haltbarkeits- und Sicherheitstests durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte in unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen stabil funktionieren.

    • 04

      Vollautomatische Bearbeitungszentren

      Das bedeutet, dass unsere Produktionsprozesse effizienter und präziser sind. Das automatisierte System gewährleistet eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität und höhere Produktionsgeschwindigkeiten.

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