Papierschalenmaschine China 2000S direkt vom Hersteller – Zuverlässige Lieferanten für Hochgeschwindigkeitsproduktion und Qualitätssicherung | Realstar
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Papierschalenmaschine 2000S direkt vom chinesischen Hersteller – Zuverlässige Lieferanten für Hochgeschwindigkeitsproduktion und Qualitätssicherung

Die 2000S wird mit größter Sorgfalt und unter Verwendung des traditionellen Nockenantriebs mit robuster Kettengetriebekonstruktion gefertigt. Als führendes Produkt in der chinesischen Papierbecher- und Schalenindustrie genießt unsere Anlage bei Kunden und Branchenexperten gleichermaßen hohes Ansehen für ihre Stabilität, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Qualität. Diese fortschrittliche Maschine integriert nahtlos die Prozesse des Papieransaugens, des Becherwendens und des Verschließens und ist daher die bevorzugte Wahl von Lieferanten und Herstellern. Ihre schnelle Fehlererkennung und -behebung gewährleisten einen reibungslosen Produktionsablauf und minimale Ausfallzeiten. Die 2000S ist somit eine zuverlässige Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen.
    Kontaktieren Sie uns
    Produktdetails

    Produktbeschreibung

    Isst ihr im Winter immer noch kalte Speisen?

    Warten Sie immer noch darauf, dass Ihr Essen auf dem Lieferweg abkühlt?

    Mit einer induktionsgeeigneten, wärmbaren Papierschüssel können Sie Ihre kalten Speisen wieder erwärmen.

    Wärme dein Essen, wärme deinen Winter.

    Noobol Induktions-Ramen-Schüsselmaschine aus hitzebeständigem Papier — Induktionskochfeld-Papierschüsselmaschine.

    Induktionspapierschalen sparen Energie und Ressourcen. Wenn Sie nach umweltfreundlichen Einwegprodukten suchen, ist die Induktionspapierschale die beste Wahl.

    Die Maschine ist nach dem traditionellen Nockenantriebsprinzip (Kettengetriebe) konstruiert und gefertigt. In der Papierbecher- und Schalenmaschinenindustrie genießt sie seit vielen Jahren hohes Ansehen bei Markt und Kunden hinsichtlich Stabilität, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Qualität. Die integrierte Steuerung von Papieransaugung, Klappbecher, Deckelbecher und weiteren Prozessen verläuft reibungslos und ermöglicht die schnelle Erkennung und Behebung von Fehlern.

    Produktmerkmale

    • ⚙️Nockengetriebene Konstruktion: Nutzt einen traditionellen Nockenantrieb mit Kettengetriebe, was einen dauerhaften und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
    • 🤖Integrierte Automatisierung: Steuert reibungslos den gesamten Prozess von der Papieransaugung bis zum Wenden und Formen.
    • ⚡Hohe Geschwindigkeit und Präzision: Entwickelt für schnelle Produktionszyklen bei gleichzeitig gleichbleibender Genauigkeit.
    • 🔍Fehlerdiagnose: Beinhaltet ein System zur schnellen Identifizierung und Behebung von Betriebsstörungen.

    Produktvorteile

    ✅
    Bewährte Zuverlässigkeit

    In der Branche bekannt für stabile, langfristige Leistung und gleichbleibende Ausgabequalität.

    🏭
    Effiziente Produktion

    Hochgeschwindigkeitsbetrieb steigert die Produktivität und verringert die Abhängigkeit von Arbeitskräften.

    🛠️
    Einfache Bedienung und Wartung

    Vereinfachte Bedienelemente und Diagnosefunktionen reduzieren den Schulungsaufwand und die Ausfallzeiten.

    📉
    Niedrige Defektrate

    Präzisionsmechanismen gewährleisten eine gleichmäßige Formgebung und minimieren den Materialverbrauch.

    Anwendungsszenarien

    🥡
    Herstellung von Einweg-Lebensmittelverpackungen

    Ideal für die Herstellung von Pappschalen, Bechern und Behältern für Take-away, Catering und Veranstaltungen.

    📦
    Anlagen zur Herstellung von Papierprodukten in großen Mengen

    Geeignet für Fabriken, die Einweggeschirr in großen Mengen für den Einzelhandel und Vertrieb herstellen.

    🌱
    Nachhaltige Verpackungslösungen

    Wird von Unternehmen genutzt, die sich auf die Herstellung umweltfreundlicher, biologisch abbaubarer Lebensmittelverpackungen spezialisiert haben.

    🍽️
    Lieferanten für Schnellrestaurants und Cafeterias

    Unterstützt die schnelle Produktion für Restaurants, Schulen, Krankenhäuser und Betriebskantinen.

    Technischer Parameter

    Parameter ZM-1500T (100–150 mm) ZM-2000S (150–200 mm)
    Geeignete Größe

    Oberer Durchmesser: 100–150 mm

    Bodendurchmesser: 80–129 mm

    Höhe: 50–110 mm

    Tiefe vom Boden: 5–12 mm

    Oberer Durchmesser: 160–220 mm

    Bodendurchmesser: 130–180 mm

    Höhe: 40–100 mm

    Tiefe vom Boden: 8–10,5 mm
    Geschwindigkeit 100–120 Stück/min 60–90 Stück/min
    Papieranforderung 150–380 g/m² einfaches (doppeltes) PE/PLA-Papier 260–400 g/m² einfaches (doppeltes) PE/PLA-Papier
    Gewicht 4500 kg 6800 kg
    Abmessungen (L×B×H) L3500 × B1500 × H2060 mm L4500 × B1600 × H2060 mm
    Leistung Dreiphasig, 380 V, 50 Hz, 25 kW Dreiphasig, 380 V, 50 Hz, 30 kW
    Luftverbrauch 0,6–0,8 MPa 0,6–0,8 MPa
    ZM-1500T Papierschalenmaschine

    ZM-1500T (100–150 mm)

    ZM-2000S Papierschalenmaschine

    ZM-2000S (150–200 mm)

    Maschinenkonfiguration

    Typ Beschreibung Marke Land
    Elektrische Bauteile Hauptmotor Zhonglong Zhejiang, China
    Rändelmotor Zhonglong Zhejiang, China
    Bodenfördermotor Innovation Zhejiang, China
    Lockenmotor Zhonglong Zhejiang, China
    Touch-Screen Innovation China
    Encoder Baumer Shanghai
    Wechselrichter Innovation China
    SPS Innovation China
    Leistungsschalter / Wechselstromschütze Schneider Frankreich
    Sensor Panasonic Japan
    Ultraschall Maßgeschneidert China
    Schalter und Knopf Schneider Frankreich
    Temperaturmodul Innovation China
    Pneumatische Komponenten AirTac Taiwan
    Servomotor Innovation China
    Heizung Warmwasser Jiangsu, China
    Schutzschalter Schneider Frankreich
    Halbleiterrelais Yangming China
    Magnetventil AirTac Taiwan

    Maschinendetails

    Getriebeteil
    Getriebeteil

    Längsachsen-Zahnradantrieb.

    Ölschmierteil (Umlaufschmierung)
    Ölschmierteil

    Kastenkonstruktion und Ölsprühschmiersystem.

    Zuerst die untere Zufuhr, dann die Papierfächer
    Futterboden

    Servogesteuert wird zuerst das untere Papier auf die Formen geführt, dann werden die Papierfächer zugeführt.

    Zwei Schritte des Curlings
    Zwei Schritte des Curlings

    Der erste Biegeschritt verbessert die Papierformungsintensität. Der zweite Biegeschritt erfolgt durch Hitzefixierung.

    Warmluftheizung
    Warmluftheizung 1Warmluftheizung 2

    2 Heizstufen mit Heißluft, 2 seitliche Vorwärmvorgänge und 2 Heizstufen des Bodenpapiers.

    Elektrisches Bauteil
    Elektrisches Bauteil

     

    Häufig gestellte Fragen

    ❓Worin besteht der Unterschied zwischen den Modellen ZM-1500T und ZM-2000S?
    Die ZM-1500T ist für kleinere Schüsseln mit einem oberen Durchmesser von 100–150 mm ausgelegt und erreicht eine Leistung von 100–120 Stück/min, während die ZM-2000S größere Schüsseln mit einem oberen Durchmesser von 160–220 mm mit 60–90 Stück/min verarbeitet. Die ZM-2000S ist zudem schwerer und benötigt mehr Leistung (30 kW gegenüber 25 kW).
    ❓Welche Papiersorten sind mit dieser Maschine kompatibel?
    Die ZM-1500T verarbeitet ein- oder beidseitig mit PE/PLA beschichtetes Papier mit einem Flächengewicht von 150–380 g/m², die ZM-2000S Papier mit einem Flächengewicht von 260–400 g/m². Beide Modelle sind mit umweltfreundlichen, PLA-beschichteten Materialien kompatibel, die sich für biologisch abbaubare Verpackungen eignen.
    ❓Ist diese Maschine zur Herstellung von induktionserwärmbaren Papierschalen geeignet?
    Ja. Diese Maschine wurde speziell für die Herstellung von induktionsgeeigneten Papierschalen entwickelt. Die präzisen Formgebungs- und Wärmebehandlungsprozesse gewährleisten die für induktionsgeeignete Lebensmittelbehälter erforderliche Stabilität.
    ❓Welche Stromversorgung benötigt die Maschine?
    Beide Modelle benötigen einen Drehstromanschluss (380 V, 50 Hz). Das Modell ZM-1500T verbraucht 25 kW, das Modell ZM-2000S 30 kW. Für pneumatische Komponenten wird außerdem eine Druckluftversorgung mit 0,6–0,8 MPa benötigt.
    ❓Welche internationalen Hauptkomponentenmarken werden in der Maschine verwendet?
    Die Maschine verwendet weltweit anerkannte Marken wie Schneider (Frankreich) für Leistungsschalter und Schalter, Panasonic (Japan) für Sensoren, Baumer (Shanghai) für Encoder, AirTac (Taiwan) für pneumatische Komponenten und Inovance (China) für SPS, Frequenzumrichter, Servomotoren und Touchscreens.
    ❓Wie einfach ist die Bedienung und Wartung dieser Maschine?
    Die Maschine verfügt über eine Touchscreen-Oberfläche, ein integriertes Fehlerdiagnosesystem und eine vereinfachte Bedienung, wodurch die Handhabung für die Bediener leicht zu erlernen und zu steuern ist. Die nockengetriebene Mechanik und das Ölsprühschmiersystem reduzieren Verschleiß und Wartungsaufwand und minimieren so Ausfallzeiten in der Produktion.

    Warum RealStar Machinery wählen?

    • 01

      Normenzertifizierung von Rohstoffen

      Als Hersteller von Faltklebemaschinen stellt unser Lieferkettenteam sicher, dass alle eingekauften Rohstoffe den relevanten Zertifizierungsstandards wie ISO 9001 und ISO 14001 entsprechen. Dadurch gewährleisten wir die hohe Qualität und Zuverlässigkeit des von uns verwendeten Stahls.

    • 02

      Erfahrene Monteure

      Mit über zehn Jahren Montageerfahrung verfügen wir über umfassende Produktionserfahrung in der Maschineninstallation. Wir haben Hunderte von hochpräzisen Maschinen erfolgreich installiert – ein beeindruckender Erfolg in der Montage.

    • 03

      Strenge Produktinspektionsstandards

      Wir führen umfassende Funktions-, Haltbarkeits- und Sicherheitstests durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte in unterschiedlichsten Arbeitsumgebungen stabil funktionieren.

    • 04

      Vollautomatische Bearbeitungszentren

      Das bedeutet, dass unsere Produktionsprozesse effizienter und präziser sind. Das automatisierte System gewährleistet eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität und höhere Produktionsgeschwindigkeiten.

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    Wir haben eine allgemeine Analyse Ihrer Fragen erstellt.

    Wir gehen davon aus, dass beim Kauf und der Verwendung unserer Papierverpackungsmaschinen einige Fragen auftauchen können. Im Folgenden finden Sie Antworten auf einige häufig gestellte Fragen.

    KONTAKT
    • + -

      Wie schnell kann eine Faltschachtelklebemaschine mit unserem Faltschachtelklebemaschinen-Sammelstapler arbeiten?

      30.000–60.000 Kartons pro Stunde durch einen Arbeiter, 60.000–150.000 Kartons pro Stunde

    • + -

      Wie kann eine automatische Faltschachtelklebemaschine schneller laufen?

      Der Einsatz unseres Faltschachtelklebe-Sammelstaplers kann die Produktion um das Dreifache steigern.

    • + -

      Wie viele Arbeiter benötigen wir zum Einsammeln der Kisten?

      Für normale Arbeiten reichen 1 oder 2 Arbeiter aus.

    • + -

      Wie viel Zeit benötigen wir für die Justierung unseres Falzklebe-Sammelstaplers?

      Die Einstellung kann in 1 bis 2 Minuten abgeschlossen werden, da unsere Maschine über eine automatische Einstellung verfügt.

    • + -

      Können wir den Ordnerklebe-Sammler-Stapler entfernen, wenn wir ihn in bestimmten komplexen Fällen nicht benötigen?

      Ja, die Maschine mit Rädern, die man jederzeit wegschieben kann, wenn man sie nicht braucht.